• На главную страницу >
• Уголок технолога >
• Магнитные галтовочные машины серии TT

Магнитные галтовочные машины серии TT

Магнитные галтовочные машины предназначены для обработки изделий из любых немагнитных материалов: пластмасса, алюминий, бронза, медь, латунь, олово, титан и отдельные марки нержавеющей стали (например, немагнитная аустенитная сталь).

Обработка происходит без применения абразивных материалов. Поверхность изделий подвергается многократному ударно-силовому воздействию стальных «иголок» с закругленными торцами (масса «иголок» в рабочем барабане от 2 до 6 кг, форма цилиндрическая, их диаметр от 0,2 до 0,5 мм, длина составляет 5-7 мм).

Масса одновременно обрабатываемых деталей – от 2-4 до 10-14 кг.

Удаление металлической стружки и заусенцев происходит даже в самых труднодоступных углах изделий, в шлицах, пазах и в сверленых (фрезерованных) отверстиях малого диаметра: тонким иголкам это вполне под силу. В числе других результатов – разглаживание и упрочнение поверхности, удаление окисных пленок, облоя, остатков формомассы (для литых изделий).

Продолжительность процесса не более 20-40 мин.

За это время поверхность выравнивается и приобретает настолько хороший блеск, что последующие этапы финишной полировки могут оказаться излишними: см. диаграмму обработки образца из латуни (А – до обработки, Б – на 30-й минуте, В – после обработки).

Модельный ряд машин серии TT:

Магнитное галтование. Отличный результат за минимальное время

Принцип действия магнитных галтовочных машин:

Стальные иглы вместе с изделиями, подлежащими полировке, загружаются в пластиковый рабочий контейнер. Предварительно туда заливается водный раствор специального компаунда (моющий шампунь на основе поверхностно-активных веществ). Под контейнером расположен диск, на котором закреплена целая система магнитов с чередованием торцов разной полярности. При подаче питания на электродвигатель диск приводится в движение (специальная программа меняет скорость и направление его вращения). Мощное переменное магнитное поле воздействует на рабочую зону, приводя большую массу стальных иголок в турбулентное движение (сам контейнер в процессе работы остается неподвижным). Многократно и с большой силой ударяясь своими торцами по поверхности обрабатываемых изделий, они её разглаживают. Исчезают мелкие заусенцы, поверхности становятся ровными и блестящими. Кроме того, происходит нагартовка поверхности. Тонкие иголочки (диаметром от 0,2 до 0,5 мм) проникают даже в самые труднодоступные места изделий. Ни один другой метод галтования не позволяет сделать это. Продолжительность процесса 20-40 минут. Унос материала с поверхности минимален и размеры изделий в процессе обработки практически не изменяются, что тоже является большим плюсом перед другими способами галтования. В ходе обработки изделий происходит их непрерывная промывка. Компаунд (моющий шампунь) обеспечивает необходимое скольжение иголок, удаление загрязнений и защиту поверхности от потемнения.