• На главную страницу >
• Отзывы >
• Внедрение технологии галтования деталей на производстве в ЗАО СКБ «Хроматэк».

Внедрение технологии галтования деталей на производстве в ЗАО СКБ «Хроматэк».

Для получения деталей с параметром шероховатости поверхности от Ra 0,8 ÷ 0,2 и ускорения процесса снятия заусенцев, а так же закругления острых кромок, В ЗАО СКБ «Хроматэк» было решено приобрести галтовочное оборудование и освоить технологию галтования. Так как ЗАО СКБ «Хроматэк» занимается приборостроением, сортамент деталей составляет порядком около 500 типов, что первоначально затруднило выбор типа галтования. Имеется ряд деталей, требующих очень бережливого отношения, соответственно бережной финишной обработки.

Изначально было решено, что предпочтение нужно отдавать только европейским производителям. На поиски не пришлось тратить много времени, так как в России основными представительствами европейских фирм-производителей галтовочного оборудования являются: RÖSLER, OTEC, VIBROCHIMICA. Первые две фирмы – немецкие, фирма VIBROCHIMICA страна производитель – Италия. Если RÖSLER и VIBROCHIMICA в основном занимаются производством виброгалтовочных машин, то OTEC серьезно занимает нишу роторных или ротационных станков. Я не буду акцентировать внимание на видах галтовок, так как инженер, получив задачу приобрести и освоить галтовочное оборудование на своем производстве, в первую очередь должен для себя изучить виды и типы галтования, какие результаты дает тот или иной метод финишной обработки, или же обратиться за помочью специалистов торгующих организаций. И перед итоговым решением при выборе оборудования обязательно нужно отправить ряд деталей на тестовую обработку, что мы и решили сделать. Были выбраны 2 фирмы: RÖSLER и OTEC. Двумя посылками были отправлены детали в ООО «Димкон» и «ЦФТ» (Центр Финишных Технологий). Это было сделано с целью обыкновенного сравнения результатов и принятия окончательного решения для инвестиций в области финишной обработки наших деталей.

В первую очередь хочется сказать, что нас очень удивила реакция и быстрота действий специалистов «ЦФТ». Уже через 3 дня после получения посылки они выполнили тестовую обработку и отправили детали обратно. Конечно, во время выполнения теста, были вопросы и уточнения в нашу сторону, где. мы, как фирма решившаяся в первый раз освоить галтование, не сразу нашли правильные ответы, так как процесс финишной обработки хоть и кажется простой, но требует более углубленного изучения. Получив детали, мы оценили качество обработки на «отлично» по пятибалльной шкале. И выбор фирмы-производителя оборудования был очевиден – это OTEC. Было решено для начала приобрести Роторную галтовку OTEC СА 1х32 Element Wet с необходимыми наполнителями и компаундами производства OTEC для освоения технологии на нашем производстве. Более того, наши 2 инженера-технолога были приглашены в «ЦФТ» для проработки технологии галтования для первостепенно-важных деталей ЗАО СКБ «Хроматэк» где им тщательно объяснили и показали весь процесс обработки, прописали технические карты по финишной обработке, провели инструктаж по пуско-наладке, настройке и обслуживанию оборудования. А так же при их присутствии было запаковано и подготовлено к транспортировке приобретенное оборудование ЗАО СКБ «Хроматэк». Оборудование в ЗАО СКБ «Хроматэк» в г. Йошкар-Ола было получено уже через 3 дня после отгрузки. В настоящее время ведутся работы по пуско-наладке оборудования. Мы уверены, что оборудование OTEC позволит нам получать приятный внешний вид деталей за короткий период без применения рутинного ручного труда. А это позволит понизить себестоимость деталей, что немаловажно для ЗАО СКБ «Хроматэк». Мы надеемся, что «ЦФТ» продолжит и в дальнейшем сотрудничать с нами, помогать нам и вместе мы сможем решить все поставленные задачи по финишной обработке деталей ЗАО СКБ «Хроматэк».

Инженер-технолог ЗАО СКБ «Хроматэк»
Ахмадуллин И.И.